असेंबली से पहले एयर कंडीशनिंग कॉपर फिटिंग की सफाई के तरीके क्या हैं?

मल्टी-लाइन का संचालन प्रभाव न केवल उपकरण पर निर्भर करता है, बल्कि रेफ्रिजरेंट ट्यूब की स्थापना और रेफ्रिजरेंट एजेंट को भरने जैसे स्थापना कारकों के साथ भी घनिष्ठ संबंध रखता है। यह विधि निर्माण में निम्नलिखित प्रमुख समस्याओं को हल करने पर केंद्रित है:

1, का चयनरेफ्रिजरेंट पाइपनिर्बाध तांबे के पाइप को डीफॉस्फोराइज किया जाना चाहिए, तांबे के पाइप को कॉइल का उपयोग करके Φ19.05 से नीचे, तांबे के पाइप के जोड़ों को कम करना चाहिए, सीधे पाइप का उपयोग करके Φ19.05 से अधिक विनिर्देशों को कम करना चाहिए;

2, रेफ्रिजरेंट पाइप के निर्माण में यह सुनिश्चित करना चाहिए कि पाइप सूखा है, और बरसात के दिनों में निर्माण से बचने का प्रयास करें;

3, रेफ्रिजरेंट पाइप वेल्डिंग प्रक्रिया को नाइट्रोजन संरक्षण से भरा जाना चाहिए, और वास्तविक निर्माण अनुभव के अनुसार एक उचित दबाव मान को संक्षेप में प्रस्तुत किया जाना चाहिए, नाइट्रोजन प्रवाह बहुत बड़ा होने से बचने के लिए, वेल्डिंग रेत छेद का उत्पादन करना आसान है, प्रवाह भी बहुत है छोटा, यह बहुत अधिक ऑक्साइड फिल्म का उत्पादन करेगा नाइट्रोजन को वेल्डिंग के नुकसान से प्रवाहित करना होगा। नाइट्रोजन भरने की एक व्यवहार्य विधि प्रस्तावित है।

4, वेल्डिंग मोड के अनुरूप विभिन्न स्थापना विधियों की वेल्डिंग में निर्दिष्ट रेफ्रिजरेंट पाइप, मुख्य रूप से जलने या रेत के छेद और रिसाव को रोकने के लिए।

5, कई सेटों और कई लाइनों के बीच असमान गर्म और ठंडे की घटना से बचने के लिए डायवर्जिंग पाइप के चयन और स्थापना को आगे बढ़ाएं

6. स्थापना के बाद सिस्टम पर्ज, एयरटाइट परीक्षण, सुखाने और फ्लशिंग रेफ्रिजरेंट की प्रक्रिया और मानक को मानकीकृत किया गया।

प्रक्रिया सिद्धांत:

तांबे से कम पिघलने बिंदु वाले सोल्डर का उपयोग करके, पिघलने के बाद केशिका क्रिया द्वारा संयुक्त अंतराल को भर दिया जाता है, और संयुक्त को पारस्परिक प्रसार द्वारा आधार धातु से जोड़ा जाता है, और परमाणु बंधन तरल सोल्डर और ठोस धातु के पारस्परिक प्रसार द्वारा प्राप्त किया जाता है। . और दोनों सामग्रियां एक साथ काम करती हैं। समर्थन और हैंगर के रूप और स्थिति को यथोचित रूप से निर्धारित करके, संतुलित प्रवाह वितरण सुनिश्चित करने के लिए विभाजित पाइप को क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर स्थिति में नियंत्रित किया जाता है।

निर्माण प्रक्रिया एवं संचालन के प्रमुख बिंदु

निर्माण प्रक्रिया प्रवाह:

निर्माण की तैयारी → सामग्री का चयन → पाइपिंग आकार की जाँच करें → तांबे की पाइप बिछाना → टांकना कनेक्शन → पाइपलाइन फ्लशिंग → वायुरोधी परीक्षण → पाइपलाइन इन्सुलेशन → वैक्यूम सुखाने → रेफ्रिजरेंट जोड़ना → कमीशनिंग ऑपरेशन

परिचालन बिंदु:

1 निर्माण की तैयारी:

1.1 ऑन-साइट जांच:

स्थापना से पहले, यह जांचने के लिए पहले चित्रों की जांच करें कि पाइपलाइन लेआउट संरचना और अन्य पेशेवर पाइपलाइनों के साथ पार और विरोधाभासी है या नहीं; जांचें कि पाइपलाइन के एम्बेडेड भागों, समर्थन और आवरण की स्थिति और ऊंचाई सही है या नहीं। जांचें कि प्रारंभिक सिविल निर्माण के दौरान आरक्षित छेद सटीक और पूर्ण हैं या नहीं।

1.2 सामग्री:

तांबे के पाइप, स्प्लिट पाइप, स्टील, इन्सुलेशन इत्यादि सहित परियोजना में उपयोग की जाने वाली विभिन्न सामग्रियों से परिचित, सामग्री खरीद विभाग द्वारा प्रदान की गई सामग्रियों की समय पर और सटीक जांच करें ताकि यह पुष्टि हो सके कि वे निर्माण आवश्यकताओं को पूरा करते हैं या नहीं।

1.3 कार्मिक तैयारी:

कार्य की मात्रा के अनुसार निर्माण कर्मियों की संख्या, सुरक्षा और तकनीकी प्रकटीकरण निर्धारित करें।

2.2 सामग्री चयन

2.2.1 रेफ्रिजरेंट पाइपलाइन ऑडिट:

1) सामग्री: डीफॉस्फोराइज्ड सीमलेस कॉपर ट्यूब, एक्सट्रूज़न प्रक्रिया।

2) उपस्थिति: पाइपलाइन की आंतरिक और बाहरी सतह पिनहोल, दरार, छीलने, झाग, तांबे के पाउडर, कार्बन परत, हरी जंग, गंदगी और गंभीर ऑक्साइड फिल्म से मुक्त होनी चाहिए, और स्पष्ट खरोंच, गड्ढे की अनुमति नहीं होनी चाहिए। धब्बे और अन्य दोष.